针对新风换气机常见故障及处理方案问答。

问题一：常见故障之——设备不运行怎么办？

答：当设备送上电以后，操作人员第一次试机时，如果发现设备不运行，那么就可以逐一排除，排除及解决方法参考以下：

1.  检查设备电控盒里的断路器的状态，如果是断开状态，合上断路器即可（向上是合上）

2.  如果断路器处于打开状态，然后检查交流接触器是否吸合，如果不吸合，一般情况下有几种情况。

①是线路问题，用万用表对照电器盒内部贴有的电路图去测量下有无短路或者观察下有无线路脱落、没有压紧的线头，然后检查外接线路是否按照电路图的指示接的，主要检查端子排和开关面板的接线。

②是交流接触器的触头被异物卡住，可以用工具顶下触头检查下是否被异物卡住或者损坏，除去卡住触头的异物或更换新的交流接触器可解决。

③是由于热继电器保护没有复位，此时的解决方法：用手按下热继电器上的红色触头即可

④交流接触器上的量程设置的太低导致，解决方法按照风机电流1.5倍去设置最大量程即可（可左右调动的白色指针）。

⑤检查保险丝有没有烧坏，或者保险丝装置没有合到位。解决方法：更换保险丝、将保险丝合到位。

⑥没有安装普通开关面板，或者安装了普通开关面板线路接法不当造成的。还有就是打开了开关面板，用手紧压一下ON看是否有反应，有反应代表开关存在接触不良的质量问题，此时更换开关即可，没反应就可以排除开关方面导致的因素。

⑦如果安装的是液晶开关面板，最大的可能性就是选择模式导致的，一旦客户不小心按了M键就会进入模式选择，则会使得设备无法运行。解决方法：按M键直到屏幕左上角的图像消失即可。

3. 1600以下风量的设备的电压是220V，1600以上风量的设备电压是380V，两者在电器构造上的唯一区别就是电压为220V的有一个电容，也就是说电压为220V的设备不运行的原因可能是电容烧坏所致，解决方法：更换电容即可。

    判断电容的好坏可以万用表R×10K档，将表笔分别接上电容的两极，这时万用表指针将摆动，然后慢慢恢复到零位或零位附近，这样的电容器是好的。电容器的容量越大，充电时间越长，指针向00方向摆动得也越慢。 如果接上后，指针不动显示的阻值很少并不动，可以肯定是坏。如果用数字表的测电容档，可直接读到电容的容量（当然会有一点误差），如果读数和标示值相差太远或没有容量，就可判断此电容已经损坏。 在没有万用表的情况下，可以用充电放电法来判断电容是否损坏，接上220V的电源接通一下然后将两线触碰一下，这时会有火花这说明这电容是好的，没有则是坏的。

4．电机烧坏所致，解决方法：更换电机即可。

以1000风量高低速的设备为例，详解风机的更换过程：

第一步将设备电控盒上的四个螺丝钉用工具拆除；

第二步将连接设备上的外接线拆掉（外接线主要是电源的零火线，接开关的三根线）；

第三步将设备的检修门打开；

第四步将设备的顶部的15个螺丝钉和顶板四周的19个螺丝钉拆除，然后打开设备的顶盖；
第五步找到出问题的风机，并将其线路拆除；

第六步找到问题风机的塑料法兰盘并用工具拆除固定的10个螺丝钉；

第七步使用枪钻钻头冲掉固定蜗壳的4颗铆钉（若是螺丝钉用工具拆除即可），然后拆除固定电机支架的6颗螺丝钉（底部有两颗）；

第八步将电机和蜗壳一同取出，放在宽敞的地方；

第九步使用5号内六方将风机蜗壳内的内六角螺丝松开，将电机轴从蜗壳内抽出，若换蜗壳，再此步骤将新的蜗壳代替旧的蜗壳更换即可；若换电机需将电机支架上的4个螺栓用两把14号扳手拆卸下来，并将新的电机换上即可，在安装时要注意电机轴伸出蜗壳的距离，轴末端到内六方螺丝的距离在7cm左右即可，内六方螺丝一定要对准轴的缺口槽中，然后用内六方紧固；

               

第十步将组好的风机放到设备内部，用螺丝刀固定好，蜗壳处用铆钉枪固定牢（没铆钉枪的情况下可以用螺丝钉紧固），然后检查下蜗轮在蜗壳里的转动是否有摩擦或者转不动的情况，如果有以上情况，可以松开蜗轮上的内六方螺丝让蜗轮在电机轴上移动下，直到不摩擦然后紧固内六方螺丝。

将电机线引出接在接线柱（接线端子）上，固定好设备上盖，安装上检修板，然后将电源线与开关线按照接线图纸的要求接上，通电试机，更换电机（蜗壳）的操作完成。

如果在第七步中现场环境无法拆卸下底部的两颗螺丝钉的情况下，可以考虑以下更换方式，前六步同上，第七步拆卸电机左右两侧侧面的螺栓（螺栓不要卸下来，拆卸到最大程度即可）然后将电机固定卡环扣下来，这样电机和蜗壳就可以从设备里取出来，后面步骤基本同上，安装时将卡簧扣牢，螺栓紧固即可。

              

问题二：常见故障之——设备噪音大怎么办？

答：设备的噪音问题经常出现在报修单上，对于出现噪音分析情况和解决方法主要包括以下几点。

1. 风机叶轮内有异物。

判断依据：声音比较嘈杂，发出刺耳的摩擦声音，能明显听出是从风机位置传来的。

产生原因：这种问题的出现经常是由于施工方在安装风管的时候无意识的将一些固定软连接的细铁丝、螺丝钉、以及电线线缆等杂物遗漏在风管内，这些杂物经风管进入风机缠绕在蜗轮上与蜗壳发生摩擦产生噪音。

解决方法：打开设备找到风机然后将异物取出即可，若风机蜗轮（蜗壳）已损坏则需更换新的。

2.设备与风管连接处没有软连。

判断依据：设备、风管、近端风口处均有噪音，并且风管伴有震动的噪声。

产生原因：按照安装要求必须接软连接，因为设备内部风机的运行会使得设备伴有轻微的震动，这种震动在没软连接的情况下会传递给风管，风管会发出噪音，甚至在风口处也会传出噪声。

解决方法：在各个出风口处均加上软连接。

3. 风机缺。

判断依据：缺相的问题主要发生在380V电压的风机上，220V风机不存在缺相问题，风机发出嗡嗡的声音。

产生原因：主要是电机的三根相线中有一根没有接通，这样就会有很多原因导致，比如风机的三根相线的某一根在接线柱上脱落、接线柱接触不良、交流接触器吸合后某一相未接通、主电源的接线柱处某一相未接通等等，大部分都是与电源有关，至于具体原因需要结合现场环境去排查。

解决方法：用万用表（钳形表）对线路进行排查，确定两两之间的电压为380V，并确定接线柱上与下导通，交流接触器吸合后上下导通、检查线路是否有断开的地方等。

4.风道或风口的问题。

有些噪声并不是设备本身存在的问题，风道或者风口这些附件当存在问题时候也会发出噪声。

判断依据：运行设备时候能听到哨声或者类似于哨声的刺耳声音，声音主要集中在风管上。